通常，按照鋼管的用途及其工作條件的不同，應對鋼管尺寸的允許偏差、表面質量、化學成分、力學性能、工藝性能及其他特殊性能等提出不同的技術條件。

　　一般無縫鋼管用作輸送水、氣、油等各種流體管道和制造各種結構零件時，應對其力學性能如抗拉強度、屈服強度和伸長率做抽樣試驗。輸送管一般在承壓的條件下工作，還要求做水壓試驗和擴口、壓扁、卷邊等工藝性能試驗。對于大型長輸原油、成品油、天然氣管線用鋼管更是增加了碳當量、焊接性能、低溫沖擊韌性、苛刻腐蝕條件下應力腐蝕、腐蝕疲勞及腐蝕環境下強度等要求。

　　普通鍋爐管用于制造各種結構鍋爐的過熱蒸汽管和沸水管；高壓鍋爐管用于高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設備的管道。上述熱工設備用鋼管都在不同的高溫高壓的條件工作，應保證良好的表面狀態、力學性能和工藝性能。一般均要檢驗其力學性能，做壓扁和水壓試驗，高壓鍋爐管還要求做有關晶粒度的檢驗以及更嚴格的無損檢測。

　　機械用無縫鋼管根據用途要求須有較高的尺寸精度、良好的力學性能和表面狀態。如軸承管要求較高的耐磨性、組織均勻和嚴格的內、外徑公差。除做一般的力學性能檢驗項目外，還要做低倍、斷口、退火組織(球化組織、網狀、帶狀)、非金屬夾雜物(氧化物、硫化物、點狀等)、脫碳層及其硬度指標等試驗。

　　化肥工業用高壓無縫鋼管常在壓力為2200～3200MPa、工作溫度為-0～400~C和腐蝕性的環境下輸送化工介質(如合成氨、甲醇、尿素等)，故除耐高壓外，還應具有較強的抗腐蝕性能、良好的表面狀態和力學性能。除做力學性能、壓扁和水壓試驗外，應根據不同的鋼種做相應的晶間腐蝕試驗、晶粒度和更嚴格的無損檢測。

　　石油、地質鉆探用鋼管在高壓、交變應力、腐蝕性的惡劣環境下工作，故應有高的強度級別，并具有抗磨、抗扭和耐腐蝕等性能。按照鋼級的不同應做抗拉強度、屈服強度、伸長率、沖擊韌性及硬度等試驗。對于石油油井用的套管、油管和鉆桿，更是詳細劃分了鋼級、類別，以及適用于不同環境、地質情況由用戶自己選擇的較高要求的附加技術條件，滿足不同的特殊需求。

　　化工、石油裂化、航空和其他機械行業用的各種不銹耐熱耐酸管除做力學性能與水壓試驗外，還要專門做晶間腐蝕試驗，壓扁、擴口及無損檢測等試驗。