MIM技术结合了粉末冶金压制成型和塑料注射成形两大技术特点，发展迄今是项成熟的制造工艺，上期关于微纳3D打印技术或将颠覆精细制造行业的新闻发布后导致了热榜，MIM是不是会被微纳3D打印颠覆或替代，众说风云，这需要由市场和时间验证后给出答案。
这期探讨的专题是微纳3D打印技术有那些应用场景，技术前景及发展趋势，或许该技术将不止于颠覆MIM。
普利生做为国内微纳3D打印第1梯队的头部企业，承?？萍疾恐氐?span style="color: green;">开发实验室任务，该设备已服务的客户及行业拥有必定表率性，日前已然探明可用于以下应用场景：
高精度异型喷嘴：用氧化铝陶瓷材料打印耗时数分钟，能完成特征尺寸：50um，R角3um的精细件，可用于制造燃料喷嘴，提高燃烧效率，助力低空经济。
微型表示器件与脑机接口：用氧化铝陶瓷粉末打印多孔板，可实此刻数分钟内完成打印一起1平方厘米见方的平板上有一万个孔径30um，间距100um的微孔?？捎τ糜谖⑿?span style="color: green;">表示器件、脑机接口等行业。
超材料：用高分子材料，可在数分钟内成功打印特征尺寸为直径5um，高50um，间距10微米，上百万个立柱聚集体；在负折射率，隐身材料等行业展现出广泛的应用前景。
微纳机电系统、微纳光学器件：在6G/7G通信、半导体、精细器件等行业有着重要应用。
微传感器：用于神经形态芯片与微传感器技术融合的科研，有望弥补计算芯片高功耗的缺点，并赋予传感器更接近人脑的感知处理能力。
医疗器械：在多个细分医疗行业展现出巨大的潜能和应用价值，尤其在药品递送经皮给药、眼科、微创外科等关键行业，为医疗行业带来了创新的处理方法。
智能硬件制造：将比MIM更有效和实现有效降本，助力实现批量制造繁杂3D微纳结构精细器件。
微流控芯片：做为微全分析系统中重要组织环节，应用于生物检测、医药开发等场景。
这么多应用场景都和高科技关联，似乎和咱们平常生活能感受到的还有一丝距离，在笔者一再追问下普利生技术人员透露，日前和平常生活关联的制品是正在预研的无痛空心微针。
爱美人士对微针都不陌生，是医美水光注射类项目中必不可少的器械。日前无论是玻尿酸还是胶原蛋白等水光针，在手术前都必须敷麻药以缓解针刺感病痛，想想容嬷嬷的针都让人胆战心惊。皮肤是人体最大的防御器官，为防止异物、细菌入侵，皮肤是单向通道结构“只出不进”，因此护肤营养类物质需要经过针头注射进入皮肤以达到滋养肤质焕发青春的效果。
普利生日前正在和医美制品头部机构联合开发无痛空心微针头，以实现无需敷麻药就能经皮输入胶原蛋白等营养物质，由于不消敷麻药可减轻皮肤过敏危害，以及无痛针头的特殊结构避免感染危害，让爱美人士能每月注射水光针，缩短恢复期，实现水光针护肤自由。
这个应用场景最贴近生活，据认识经皮给药除了在医美行业有需要，在药品递送中亦有广泛的需要，胰岛素、生长素、缓释止疼等药品都能经皮给药，日前普利生正在和药企联合开发，期盼能早点普惠病患。
经过亚像素微扫描技术（SMS）普利生破解了3D打印在精度与速度上的悖论，加强了打印效率，使得打印速度能够是双光子打印的上万倍，是普通面阵揭发3D打印的上百倍。
普利生在隐形正畸行业累积的成功实施智能制造黑灯工厂的制造服务经验，为其在微纳3D打印服务及设备供给、运维方面奠定了扎实的基本，实现智能制造在微纳级别繁杂结构高精产业化落地。
日前实验室有约40台微纳3D打印设备，已然实现3D微纳结构精细件批量生产。新技术应用普及需要时间和过程，笔者认识到日前除了购买微纳3D打印设备用于开发外，不少企业会和普利生联合研发，将制品开发、中试交付普利生团队一块合作，已成功为知名医疗器械企业和科技机构进行批量供货。随着需要扩大，国内第1家微纳3D打印智能制造车间或将诞生在上海松江临港科技城。
普利生微纳3D打印已实现批量生产，正在重塑制造业的新质生产力，推动产业发展升级。
