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    资深技工传授经验:UV光油打印过程、平常问题处理办法?。ㄊ涤茫?/h1>

    时间:2025-01-18 10:12:05 作者:147小编 点击:

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     东川 | 点击照片获取更加多信息东川 | 点击照片获取更加多信息针对现有uv打印机应用范围单一,产量低,不可满足日益增长的打印需要,今天咱们讨论一下UV光油搭配理光第六代喷头-RICOH GEN6的应用。G6-5pl小喷嘴,点火频率高,单位时间的吐墨量更加多,彩色配G6喷头能够采用更少的PASS数,达到一样的效果。UV打印机的上光油工艺重点有四种,客户可按照实质需求来制定,可分为1、艺术光油;2、哑光光油;3、局部光油;4、整铺光油。一:艺术光油艺术光油运用特殊的光油在制品表面打印再加入特殊工艺(例如鎏金,夹金),能够更好的凸显打印制品的艺术性,使印刷品显出富丽堂皇,更显逼真、典雅,效果达到更高一层水平。

    二:哑光光油

    哑光光油采用uv哑光油,与普通的光油相反,这种光油会降低打印制品的光泽度,能产生古典的艺术效果,同期这种效果不会反射光,能更好的守护观赏者的眼睛。另一应用于有些特殊的行业,有的是为了做表面守护,有的是为了增多附着力等。

    三:局部光油

    局部上光油是对需要强调的图文部分进行上光油,利用上光油的部分和没上光油的地区形成反差,形成奥妙的艺术效果。此刻市场上的UV机大部分应用便是打印局部光油。

    四:整铺光油

    整铺光油重点是加强制品的美观度,平常的应用在瓷砖、木门,加强打印制品的光泽度的同期并能起到守护功效。海量的整铺光油此刻都用淋膜工艺,此刻宣传行业海量运用全铺光油的工艺。

    这儿咱们重点讲解一下绘迪设备局部光油打印过程。

    绘迪UV打印机打印光油效果原理同样,在打印机上多加一个单独用来打印光油的喷头,打印软件里面有打印光油的功能,起步打印光油功能就能够完成。

    光油打印分几个过程:PS做图、RIP处理、设备打印。

    1

    PS做图

    在Photoshop中,将要做成局部光油的区域做成专色通道(详见专色制作文档),另存为PDF或TIFF。

    2

    RIP处理

    在RIP软件中,绘迪日前用的是Photoprint,选取已做好的照片,选取相应的icc预设,发送打印。

    3

    设备打印

    设备安置好相应材料(材料不同样打印效果相差很大),选取RIP光油打印

    光油打印后的平常问题

    1、光泽欠好、亮度不足重点原由

    1.UV油粘度太小,涂层太薄

    2.乙醇等非反应型溶剂稀释过度

    3.涂布不均匀

    4.纸张吸收性太强

    5.涂胶网纹辊网纹太细,供油量不足

    处理办法按照纸张区别状况适当加强UV光油的粘度和涂布量:对吸收性强的纸张能够先涂布一层底油。

    2、干燥欠好、固化不彻底,表面发粘重点原由: 

    1.紫外光强度不足  

    2.紫外灯管老化,光强减弱   

    3.UV光油储存时间太长

    4.不参与反应的稀释剂加入太多   

    5.设备速度过快  

    处理办法:在固化速度少于0.5s的状况下,通常保准高压汞灯的功率不少于120W/cm;灯管要即时更换,必要时加入必定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。

    3、UV上光涂层有白点重点原由:

    1.涂层极薄   

    2.涂胶网纹辊太细   

    3.非反应型稀释剂(如乙醇)加入过量

    4.印刷品表面粉尘等较多

    处理办法:保持生产环境及印刷品表面清洁;增多涂层厚度;加入少量平滑助剂:叫作释剂最好为参与反应的活性稀释剂。

    4、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象重点原由:

    1.UV光油黏度过高   

    2.涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不但滑   

    3.涂布压力不均匀

    4.UV光油的流平性差  

    处理方法:降低光油黏度、减少涂布量;将压力调节均匀;涂布辊应磨细磨光;加入光亮流平剂。

    5、印刷品表面UV光油涂不上去,发花重点原由:  

    1.UV光油粘度太小,涂层太薄   

    2.油墨中调墨油或燥油含量过高   

    3.油墨表面已晶化   

    4.油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)太多   

    5.涂胶网纹辊网线太细   

    6.施工工艺的问题(技术人员技术欠好

    处理办法:对需求UV上光的制品,印刷时就应采取相应办法,创造必定要求:UV光油可适当涂厚些,必要时上底油或采用特殊光油配方。

    6、UV光油附着力欠好重点原由:

    1.印刷品油墨表面晶化   

    2.印刷油墨中的助剂不合适   

    3.UV光油本身黏附力不足   

    4.光固化要求不合适   

    处理办法:印刷工艺要提前思虑上光要求;在已印好的制品上涂布加强附着力的底油。

    7、UV光油变稠、有凝胶现象重点原由: 

    1.UV光油储存时间过长   

    2.UV光油未能完全避光储存   

    3.UV光油储存温度偏高

    处理办法重视UV光油的有效运用期并严格避光储存,储存温度以5~25℃为宜。

    8、残留气味大重点原由

    1.UV光油固化不彻底   

    2.紫外光不足或UV灯管老化   

    3.UV光油抗氧干扰能力差

    4.UV光油中非反应型稀释剂加入太多。   

    处理办法:UV光油固化必须彻底,并要加强通风,必要时更换光油品种。

    以上部分内容由绘迪供稿,各位宣传人,关于光油方面的内容,你还有那些弥补 ?欢迎在文案下方留言参与讨论。(图文源自绘迪,版权归原作者所有,若触及版权,请联系咱们即时删除)

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